G2 · Lean vs Six Sigma Sarı Kuşak · Modül 1 · 4 dk · For Dummies · Atölye Modu
BOOM!
Atölyede Lean Usta ve Sigma Usta dostça tartışıyor
"Bu süreçte gereksiz ne var?"
"Süreç neden tutarsız çalışıyor?"

Atölye'de iki usta var... ikisi de haklı.

Lean Usta hız ve akış ustası. Sigma Usta kalite ve ölçüm ustası. Birbirlerine rakip değil, aynı atölyenin iki gücü.

Bir cümlede fark:
LEAN
LEAN
Soru: "Bu süreçte gereksiz ne var?"
İsrafı bul ve temizle. Akışı hızlandır. Müşteriye değer katmayan her şey süpürgenin önüne gelir.
BeklemeTaşımaFazla stokTekrar iş
SIX SIGMA
SIX SIGMA
Soru: "Bu süreç neden tutarsız çalışıyor?"
Hataları ölç. Değişkenliği analiz et. Kök nedeni veriyle bul. Sigma Usta "bence" demez, sayar.
Hata oranıDPMODeğişkenlikVaryasyon
Lean hız getirir · Six Sigma kalite getirir · Lean Six Sigma ikisini getirir
Solda aceleci usta yamuk fayans döşüyor, sağda mükemmeliyetçi usta tek fayansı ölçüyor
Komşudan ibret: Ev Tadilatı Analojisi
Lean Usta karşı paneli gösterir: "Hız tek başına yamuk yapar." Sigma Usta güler: "Ölçüm de tek başına salyangoz."
Hızlı usta (sadece Lean-hız)
Sabah gelir, akşama fayansı döşer. Hızlı! Ama iki hafta sonra çatlaklar çıkar, musluk sızdırır.
"Hızlı yaptım biraz yamuk oldu, ne çıkar?"
Kaliteci usta (sadece Sigma)
Ölçer, biçer, lazer terazi kurar. Mükemmel ama tadilat 3 ay sürer. Sen kamp hayatı yaşarsın.
"Veriye bakıyorum, iki haftaya numune geliyor..."
LSS yaklaşımı: Önce gereksiz beklemeleri kaldır. Sonra ölçümle çatlak, eğrilik, sızıntı kök nedenini bul. Hızlı çalış ama yamuk olmaz.
Lean + Six Sigma kesişimi
Hangi soruya hangi cevap?
SorunLean yanıtıSigma yanıtı
Neden geç teslim?Akış haritala, beklemeleri kaldırTeslimat süre değişkenliğini ölç
Neden hatalı ürün?Tekrar iş + gereksiz adımları kesDPMO hesapla, kök nedeni bul
Neden maliyet yüksek?Fazla stok ve bekleme maliyetiFire oranı → kalite maliyeti analizi
Nasıl kalıcı olur?Standart iş + 5S + görsel yönetimKontrol kartı + kontrol planı
DMAIC'te Lean ve Sigma nerede?5 adım · iki güç
DDefine
Tanımla  Lean: SIPOC, akış kapsamı · Sigma: CTQ ağacı, problem tanımı
MMeasure
Ölç  Lean: VSM, çevrim süresi · Sigma: MSA, DPMO, veri toplama
AAnalyze
Analiz Et  Lean: 5 Neden, darboğaz · Sigma: Hipotez testi, regresyon
IImprove
İyileştir  Lean: Kaizen, 5S, Kanban · Sigma: DOE, pilot, hata önleme
CControl
Kontrol  Lean: Görsel yönetim, SOP · Sigma: Kontrol kartı, Cpk
SİMÜLATÖR!
Fabrika Simülatörü
İki kaydırıcıyı ayarla → fabrikada ne olacağını gör (bu sayfada da çalışır)
Lean Seviyesi5
Sıfır LeanTam Lean
Six Sigma Seviyesi5
Sıfır SigmaTam Sigma
Teslimat Hızı
Lean sürücüsü
Kalite Skoru
Sigma sürücüsü
Birim Maliyet
Her ikisi düşürür
Müşteri Skoru
Her ikisi artırır
Ustalar sahada: Konfeksiyon Fabrikası
Çekişme, Bursa'dan gelen çağrıyla kesilir: bir konfeksiyon fabrikası hem geç teslim ediyor hem hatalı üretiyor. İki usta aynı işte buluşur.
Lean Usta devrede
Kesimden dikime 9,5 saat bekleme haritası çıkardı. Ara stoklar azaltıldı. Makineler arası akış sadeleştirildi.

Sonuç: Teslimat süresi 9,5 günden 6,8 güne düştü. Teslimat +%18
Sigma Usta devrede
Her 100 üründen yaklaşık 7'si hatalıydı. Pareto: %52 dikiş atlaması. Makine ayarı + iğne sıklığı + kumaş esnekliği analiz edildi.

Sonuç: Hata oranı yaklaşık %7'den %2,1'e düştü. Kalite +%70
İkisi birlikte → aylık iade maliyeti 180.000 TL'den 62.000 TL'ye düştü.
GERÇEK VAKA!
Fabrikanın karnesi: Bursa Tekstil

Ayda 120.000 polo yaka tişört. Önce sadece Lean, sonra Sigma eklendi.

MetrikBaşlangıçLean SonrasıLean+Sigma
Çevrim süresi9.5 gün6.8 gün ↓6.2 gün ↓↓
Hatalı ürün%6.2%5.9 →%2.1 ↓↓
Zamanında teslimat%74%88 ↑%93 ↑↑
İade maliyeti/ay180.000 TL150.000 TL ↓62.000 TL ↓↓↓
Ders: Sadece Lean hızı artırdı, kaliteye neredeyse dokunmadı. Sigma eklendikten sonra asıl fark yarattı.
Mini Simülasyon: Hangi probleme hangisini seçerdin?
Karta tıkla → cevabı gör
Senaryo 1

Siparişler sürekli geç teslim ediliyor. Üretim hızı düşük, bekleme alanları dolu.

✓ LEAN · Akış haritası, darboğaz analizi, Kaizen
Senaryo 2

Ürünlerin %8'i hatalı çıkıyor. Müşteri şikayetleri artıyor, iade maliyeti yükseldi.

✓ SIX SIGMA · DPMO ölç, kök neden analizi, kontrol kartı
Senaryo 3

Siparişler hem geç hem hatalı. Müşteriler hem bekliyor hem şikayet ediyor.

✓ LEAN + SIX SIGMA · Önce akış haritası, sonra hata Pareto'su
Adım Adım: Hangi durumda hangisini kullan?
1Problemi ölçülebilir yaz: "Üretim yavaş" değil → "Kesimden dikime 18 saat geçiyor"
2Bekleme, stok, hareket var mı? → Önce Lean ile başla
3Hata, değişkenlik, tutarsızlık var mı? → Sigma öncelikli
4İkisi birlikte mi görünüyor? → DMAIC içinde Lean + Sigma'yı birlikte kullan
5Küçük pilot seç: Tüm fabrikayı değil, tek hat veya tek ürün ailesi ile başla
DİKKAT!
Sık Yapılan Hatalar
✗ "Lean mı Sigma mı seçeyim?"
Rakip değil, tamamlayıcı. Problem türüne göre biriyle başla, gerekirse ikisini birleştir.
✗ "Lean = hız → kalite feda edilir"
Lean israfı keser, kaliteyi bozmaz. Kaliteyi feda etmek Lean değil, aceleciliktir.
✗ "Sigma sadece fabrikalara yarar"
Çağrı merkezi, hastane, banka, lojistik: her hizmet sürecine uygulanabilir.
✗ "Lean yeterliyken Sigma zorunlu"
Basit akış problemi varsa ağır istatistiksel analiz süreci yavaşlatabilir.
AI ile Lean Six Sigma
Fırsat

ChatGPT değer akışı haritanı analiz eder, DPMO hesaplar, DMAIC taslağı çıkarır. Hangi problemin Lean, hangisinin Sigma işi olduğunu ayrıştırmakta iyi bir düşünce ortağıdır.

3 Hazır ChatGPT Promptu:
Prompt 1 · İsraf Analizi"Aşağıdaki üretim sürecimi TIMWOODS kategorilerine göre analiz et. Her adım için hangi israf var? En kritik üç iyileştirme önerisini ver. Süreç: [sürecini yaz]"
Prompt 2 · DPMO Hesapla"12.000 birim ürettim, her birimde 4 hata fırsatı var, 96 hata bulundu. DPMO değerini hesapla, sigma seviyesini açıkla ve sonucu yorumla. Adım adım göster."
Prompt 3 · DMAIC Proje Taslağı"Şu problem için DMAIC formatında Lean Six Sigma proje taslağı hazırla: D-M-A-I-C her aşama için Lean ve Sigma araçlarını, metrikleri ve beklenen çıktıları yaz. Problem: [problemi yaz]"
Dikkat

AI sahayı görmez, veriyi doğrulamaz. AI = düşünce ortağı, karar değil. Köşeli parantezler kendi gerçek sürecinle doldurulmadan çıktı ezber kalır.

Araç Kutusu
Excel

DPMO şablonu, Pareto grafiği, VSM swimlane, çevrim süresi tablosu. Başlangıç için ideal.

Python

pingouin, scipy, matplotlib: Process Capability, kontrol kartı, Pareto. Otomatik raporlama.

Minitab

Capability Sixpack, MSA, hipotez testi, DOE. Six Sigma sertifikasyon projelerinde standart.

Power BI

Cycle time trendi, DPMO dashboard, vardiya bazlı hata izleme. Yöneticiye canlı rapor.

Mini Quiz: Cevabı görmek için tıkla
✓ B) İsrafı yok etmek. Lean, müşteriye değer katmayan tüm faaliyetleri (bekleme, taşıma, fazla stok vb.) ortadan kaldırır.
✓ A) DPMO: Defects Per Million Opportunities (milyon fırsatta hata sayısı). 6σ hedef: 3,4 DPMO.
✓ C) Hem hız hem kalite. Lean akışı hızlandırır, Sigma kaliteyi güçlendirir. Birlikte hem müşteri memnuniyeti hem maliyet iyileşir.
✓ A) Toyota. Toyota Production System (TPS), Taiichi Ohno öncülüğünde 1948 sonrası şekillenmiştir.
✓ Six Sigma. SPC, sürecin istatistiksel kontrol altında olup olmadığını izleyen Sigma aracıdır. Kontrol kartları bu kapsamdadır.
Uygulama Ödevi

Çalıştığın veya bildiğin bir süreç seç (mutfak, ofis, depo, üretim). Şunları yap:

1Süreçte bir israf örneği bul (bekleme, taşıma, fazla stok...)
2Aynı süreçte bir hata/değişkenlik örneği bul
3İsraf için Lean aracı, hata için Sigma aracı seç
41 sayfalık rapor yaz: sorun → araç → beklenen fayda
Ders Özeti
Leanİsrafı temizler, akışı hızlandırır, müşteriye değer katmayan adımları kaldırır
SigmaHataları ölçer, varyasyonu azaltır, kök nedeni veriyle bulur
LSSİkisini birleştirir: hızlı VE kaliteli. DMAIC çerçevesinde birlikte çalışırlar
SONSÖZ!
Lean Usta ve Sigma Usta derli toplu atölyede tokalaşıyor
"Sen sırrı buldun, ben yolu açtım."
"İkimiz birlikte fabrikayı uçurduk."
Cebine Koymalık Tek Cümle:

"Lean atölyeyi temizler, Sigma ise atölyenin sırrını bulur; ikisi birlikte fabrikayı uçurur."